Építőanyag

A gépi keverés szabályai



Először a cementpépet keverjük meg, ennek során a keverőgép dobjába először a vizet öntjük. A víz mennyisége az előállítandó beton mennyiségétől, a beton szilárdsági osztályától, az adalékanyag nedvességtartalmától és a tervezett konzisztenciától függ. Az egy keveréshez
szükséges vízmennyiséget C 10-es, ill. C 12-es szilárdsági osztályú beton előállításához a 15. és a 16. táblázat tartalmazza. A víz beöntése után lapátoljunk kis mennyiségű adalékanyagot a dobba. Ezzel megakadályozzuk, hogy a cement feltapadjon a dob falára. Ezután adagoljuk a cementet. Ne a teljes cementmennyiséget juttassuk egyszerre a keverődobba, hanem részletekben, lapáttal adagoljuk. A választott vízmennyiséghez tartozó cementmennyiséget tartalmazza. A cement és a víz összekeverését addig folytassuk, amíg cementcsomók már nem mutatkoznak. Az ehhez szükséges keverési idő 30…60 másodperc.

A cementpép elkészülte után kerül sor az adalékanyag adagolására. Az adalékanyagot fokozatosan addig lapátoljuk a keverődobba, amíg a betonkeverék a tervezett konzisztenciát el nem éri. Ezt követően folytassuk a keverést addig, amíg a keverék egyenletes nem lesz. Az ehhez szükséges keverési idő kb. 3 perc. A szükségesnél hosszabb keverés a betonkeverék idő előtti merevedését (meghúzását), valamint a betonkeverék szétkeveredését okozhatja. (A nagyobb adalékanyag-szemcsék a dob aljára kerülnek.) Az idő előtti meghúzás akadályozza a keverék megfelelő tömörítését, a szétkeveredés pedig a tömörített betonban kavicsfészkek keletkezéséhez vezet. Ezért a keveréket 5.. .6 percnél tovább ne keverjük.

A betonkeverés befejeztével a keverődobot ürítő helyzetbe hozzuk, aminek következtében a kész betonkeverék kihullik a dobból. Ürítés közben a dobnak forognia kell, álló dobból a keverék nem üríthető megfelelően. A betonkeverék konzisztenciáját az ún. kanálpróbával ellenőrizzük.
Ennek során a tömörítetlen betonkeverék felületét léccel lehúzzuk, majd kőműveskanállal könyökből, 25 cm magasból gyorsan és erélyesen ütéseket mérünk a betonkeverék felületére, amíg az fényes, nedvesen csillogó, habarcsdús nem lesz. A szükséges ütések száma és a konzisztencia közötti összefüggést tartalmazza.

Beton adalékanyagok



A lakossági építkezésekre az adalékanyag általában tehergépkocsin érkezik. A kisebb teherbírású tehergépkocsikkal 0,5… 1,5 m3, a nagyobbakkal 2.. .8 m3 homokos kavics szállítható egy fuvarral. Ha a tehergépkocsin érkező mixerbeton adalékanyag térfogatát meg kívánjuk határozni (ezt a műveletet „köbözésnek” nevezzük), akkor terítsük el az anyagot a kocsiszekrény teljes felületén. A térfogatot megkapjuk, ha a rakfelület területét megszorozzuk az anyagréteg átlagos vastagságával. Az adalékanyag a szállítás során tömörödik, ezért a köbözés során valamivel kisebb térfogatot kapunk, mint egyébként. A kézi lerakást elkerülhetjük, ha billenőszekrényes gépkocsit használunk. Az ellenőrzés során tartsuk szem előtt, hogy a fő acélbetétek a terv szerinti helyzetüktől legfeljebb a szerkezeti magasság 5%-ával, de legfeljebb 10 mm-rel térhetnek el. Az acélbetétek tényleges helyének megengedett eltérését a tervezettől a 14. táblázat tartalmazza. A betontakarás vastagsága a tervezettnél legfeljebb 5 mm-rel lehet kisebb. A szállítás során ügyeljünk arra, hogy az adalékanyag szennyező anyagokkal ne keveredjen. Olyan tárolóhelyet válasszunk, ahonnan az esővíz lefolyhat. A tárolásra kijelölt területről távolítsuk el a növényzetet és egyéb szennyező anyagokat, majd a talajt döngöléssel tömörítsük. Ha tehetjük, válasszunk szilárd padozatú (pl. beton) tárolóhelyet.

A tárolóhely a keverőgép közelében legyen, hogy onnan könnyen és gyorsan lehessen az anyagot a keverőgéphez szállítani. Az adalékanyagot felhasználás előtt vegyük szemügyre. A szemrevételezés a szennyezettségre és a szemmegoszlásra terjedjen ki. Ha a szemrevételezés azt mutatja, hogy az adalékanyag a megengedettnél több agyag-iszap rögöt és finoman eloszlott agyag-iszap szennyeződést tartalmaz, akkor az anyagot a felhasználás előtt elő kell készítenünk. Ez azt jelenti, hogy az agyag-iszap rögöket ki kell válogatnunk és a finoman eloszlott agyag-iszapot mosással el kell távolítanunk. Az adalékanyag mosását kis mennyiség esetében talicskában, japánerben, habarcshordó ládában stb. is elvégezhetjük a következőképpen. Az eszközt félig-háromnegyedig megtöltjük adalékanyaggal, majd ivóvíz minőségű vízzel elárasztjuk és erősen felkeverjük. A keverés befejezésének pillanatában óránkra nézünk, és 1,5 perc elteltével a zavaros vizet óvatosan leöntjük, majd friss vízzel helyettesítjük. Az eljárást addig folytatjuk, amíg a víz a felkeverés után tiszta nem lesz.

Nagyobb mennyiségű adalékanyagból a szennyeződés eltávolítása az építéshelyen már nem oldható meg. Az ilyen adalékanyag helyett jobb minőségűt kell beszerezni. Ha ez nem lehetséges, akkor a szennyezett adalékanyaggal készített beton cementtartalmát — a szennyezettség mértékétől függően — m3-enként 25… 50 kg-mal növeljük meg. Ha a szemrevételezés során kiderül, hogy az adalékanyag humusszal (termőfölddel) szennyezett, ezt a barnásfekete szín jelzi, akkor baj van, mert a humuszt mosással nem lehet megbízhatóan eltávolítani. Ilyen adalékanyagot ne használjunk fel, szerezzünk be helyette másikat. Az egyéb szennyező anyagokat (falevél, fadarab, szén stb.) a felhasználás során távolítsuk el az adalékanyagból. A szennyezettség ellenőrzése után vegyük szemügyre a szemmegoszlást. Ha a vizsgálat azt mutatja, hogy a homok—kavics arány nem megfelelő. Az adalékanyag minősége figyelmet érdemel c. alfejezetet), akkor az adalékanyagot 4…5 mm lyukbőségű rostán átrostálva kavicsra és homokra bontsuk szét. A rostáláshoz használhatunk egy vagy két személy által kezelhető, négyzet keresztmetszetű rostákat, amelyeknek az oldalhosszúsága 50.. .70 cm. A keretek mérete a rostalemez felett legalább 12 cm, alatta legalább 2 cm legyen. A rosta lehet 5 mm lyukbőségű, 1 mm vastag, körlyukú acéllemez, vagy 4 mm lyukbőségű, négyzetlyukú huzalszövet. A rostálást a rosta vízszintes irányú ide-oda mozgatásával végezzük, ügyelve arra, hogy a rosta a művelet alatt mindig vízszintes maradjon. A rostáláshoz ún. átdobórostát is használhatunk. Az adalékanyagot ez esetben lapáttal dobjuk a ferde síkrostára, amelyen a lyukbőségnél kisebb szemcsék áthullanak, a nagyobbak a rosta felénk eső oldalának alján gyűlnek össze. Az átdöbórosta hajlásszögét kb. 50°-osra válasszuk. A túl meredek rostán a lyukbőscgnél kisebb szemcsék nagy része nem hullik át. A szükségesnél kisebb lejtésű rostáról pedig a fennmaradó anyag nem tud lecsúszni, így a rosta eltömődik. Ha egyszeri átdobással az anyagot nem tudjuk megfelelően szétválasztani, akkor a műveletet ismételjük meg.

A szétválasztott homok- és kavicsfrakció tárolása során ügyeljünk arra, hogy a két frakció egymással ne keveredjen. A frakciók helyének kiválasztásakor vegyük figyelembe az uralkodó szélirányt is. A szélirány felől előbb a kavicsfrakciót helyezzük el, ezt követően a homokfrakciót. így elkerülhetjük, hogy a szél a homokfrakcióból a finom szemcséket a kavicsra hordja.

Falazás YTONG hőszigetelő habarccsal I.



Az YTONG habarcs egy speciális készhabarcs, amelyet a helyszínen vízzel kell összekeverni. Az átkeveréshez célszerűen egy lassan forgó kézi fúrógépbe fogott keverőszárat alkalmazzunk. A habarcsot olyan állagúra készítsük, hogy az Az első sort különösen gondosan kell falazni, ez lesz az összes további réteg alapja Az alapon lévő habarcságyra ráterítjük a szlgeteióréteget a felhasználás során könynyeri és a teljes felület mentén jól teríthető legyen.

A falazóelemeken kialakuló habarcscsíkoknak nem szabad Újra összefolyniuk. A keltő keverés után a habarcs azonnal használható. Az alapra kerülő első réteget megfelelő talazóhabarcsból készített habarcságyba fektetett fedéllemez vagy mű – anyag fólia szigetelőrétegre falazzuk. Ezzel kiegyenlíthetők az alap magassági különbségei és szabálytalanságai. Az állófugákat már az első rétegnél Is YTONG habarccsal készítjük.

A port ás a laza részeket előzőleg söpörjük le. A habarcsot azonos rétegvastagságban hordjuk fel ás a fugák vastagsága egyenletesen 5.. .8 mm legyen. A nutféderes YTONG falazóelemeknél az állófugákra nem kell habarcsot felhordani, a blokkokat Csupán egymás mellé kell illeszteni. A falazóblokkokat egymás után helyezzük el, közben ügyeljünk arra, hogy a A blokkokat gumikalapáccsal állítjuk be

Az Illesztett darabokat keményfém-fű résszel vágjuk le. A pontos derékszöget derékszögvonalzóval tudjuk biztosítani fal sima ás hézagmentes legyen. Ha valamelyik sorban két blokk között kis lépcső keletkezik, azt durva csiszolópapírral le lehet csiszolni. Ezzel a következő sor számára Ismét tökéletes alapot biztosítunk. A blokkoknak, a közönséges falazótéglákhoz hasonlóan, kellően át kell fedniük egymást.

Ha azt akarjuk, hogy a falnak kellő szilárdsága legyen, a blokkok legalább 12,5 cm-re fedjék át egymást. Ha a kívánt szintmagasságot a falazóblokkokkal nem lehet pontosan eléini, akkor az utolsó sor blokkjainak magasságából le kell vágni.

Az ablak- Ás ajtónyílásokat YTONG Gu jelű U zsaluelemekből készített áthidalókkal hidaljuk át. Ezeket az áthidalókat a helyszínen készíthetjük el egyszerű sített alátámasztással ás gondosan megtervezett helyszíni vasbeton maggal. Az áthidalókat megfelelő habarcságyba fektetjük. Az áthidalók jobbra ás balra legalább 20-20 cm-re feküdjenek fel. Az U zsaluelernek méretei illeszkednek a falazóblokkokhoz ás átmenet nélkül alkalmazhatók a falazatban. YTONG falazóelemekből készült falak beltéri kialakítása

Ytong falazás II.



• Rögzítések
A kevésbé terhelt elemeket, például faburkolatok tartóléceit szögekkel lehet rögzíteni. 3 kg-ot meghaladó terhek esetén dű belek alkalmazhatók, még nagyobb terhelések esetén pórusbetonhoz minősített dű beleket használjunk. A dű belfuratokat egyszerű – en be lehet ütni a dű bel átmérő jével megegyező méretű tüskével. Ha a furatot fúrógéppel és fúróval készítjük, óvatosan, ütés nélkül fúrjunk, nehogy a lyuk túl nagy legyen.

• Vezetékhornyok
A villamos vezetékek hornyait alkalmas szerszámmal ki lehet alakítani. A kapcsolók és dugaszoló aljzatok rögzítésére szolgáló lyukakat a dugaszolóaljzat- fúróval fúrjuk ki.

• Csempeburkolás
A csempéket vékonyágyazatú eljárással közvetlenül rá lehet ragasztani a falazatra, ha az kellően simára van falazva. Az egyenlőtlenségeket csiszoládeszkával lehet kiegyenlíteni.

• Belső vakolat
A falakat az YTONG falazóelemekhez megválasztott simítóvakolattal közvetlenül, előkészítés nélkül vakolni lehet. A rétegvastagság legalább 3… 5 mm. A falat vakolás előtt portalanítsuk és szükség szerint nedvesítsük be. A villamos vezetékek hornyal kézi horonyhúzóval könnyen
elkészíthetők

Falazás YTONG pórusbeton építőelemekkel



A pórusbeton falazóciemek az égetett agyagból és mészhomokkőből való klaszszikus falazótéglákat sok építkezésen kiszorították. Mind anyagi tulajdonságaik, mind feldolgozásuk tekintetében vannak előnyeik, ezenkívül különleges tulajdonságokkal is rendelkeznek. A pórusbeton falazóelemek rriás téglákhoz viszonyítva nagyon könnyű – ek. Ezért a pórusbeton építőelemek viszonylag nagy méretekkel és széles elomválasztékkal készülnek. Ezzel munkaidőt és így költségeket takaríthatunk meg.

Pórusbeton falazóelemek megmunkálásának szerszámai
1 YTONG kézifűrós,
2 Gumikalapács (nagy)
3 Gumikalapács (kicsi)
4 Horonyhúzó
5 Sarokvéső
6 Falfúró (50 mm)
7 Falfúró (30 mm)
8 Fészekfúró (90 mm)
9 Fészekfúró (70 mm)
10 Derékszög

Ezen túlmenően a helyszínen kézifű résszel vagy egyéb szerszámokkal nagyon pontosan megmunkálhatók, később, a belső terek kialakításánál ugyanilyen könnyen lehetazokba hornyokat marni vagy lyukakat fúrni. A pórusbeton falazóelemek hőszigetelése nagyon jó. Már egy 25 cm vastag vakolt külső fallal, járulékos szigete lés nélkül, cl lehet érni a hőtechnikai szabványban megkívánt szigetelési értéket.

Ez az érték olyan alacsonyan van megállapítva, hogy mindenképpen biztosítsa az üzemeltetés (fű tés) gazdaságosságát. Mivel az YTONG falazóelemek jól felveszik és leadják a nedvességet, kiváló belső klímát biztosítanak az általuk közrefogott lakó- és használati tereknek.

Ha az építés ideje alatt az esőtől megvédjük Őket, lerõvidüi a ház „kiszáradásának” ideje. A falakat mész vagy javított habarccsal vakoljuk, de előnyösen alkalmazhatók az elő keveít száraz vakolatok Is, Ezek használatakor a vakolatgyártók utasításait mindig be kell tartani. YTONG pórusbeton falazóelemek Pontos méretekkel, sima, derékszögű felületekkel készülnek, Így mód van arra, hogy azokat vékony habarcsrétegekkel falazzuk össze. Magától értetődően a szokásos falazóhabarccsal is felhasználhatók, rnindeneetre ebben az esetben a fugák részlegesen hőhidakat hoznak létre.